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          數控自動化設備有哪些?故障原因及處理方法?
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          數控自動化設備有哪些?故障原因及處理方法?

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2022-01-06 09:32
          • 訪問量:

          【概要描述】數控自動化設備:三軸/四軸/五軸數控加工中心、鉆攻機床、數控銑床、數控車床、內圓磨床、外圓磨床、線切割機床、電火花機床、檢測儀等數控加工設備。

          數控自動化設備有哪些?故障原因及處理方法?

          【概要描述】數控自動化設備:三軸/四軸/五軸數控加工中心、鉆攻機床、數控銑床、數控車床、內圓磨床、外圓磨床、線切割機床、電火花機床、檢測儀等數控加工設備。

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
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          • 發布時間:2022-01-06 09:32
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            數控自動化設備有哪些?故障原因及處理方法?  


            數控自動化設備:三軸/四軸/五軸數控加工中心、鉆攻機床、數控銑床、數控車床、內圓磨床、外圓磨床、線切割機床、電火花機床、檢測儀等數控加工設備。都是機械加工行業常用的,有些企業都配備了數控機床(數控車床、數控銑床、數控磨床等)。滿足客戶的生產需求。自動化設備配備的設施也需要維護和更換,這樣加工的精度可以達到0.005 mm。


            數控自動化設備檢測設備:三維、二維、投影儀、卡尺、千分尺、高度計、針規、內徑千分尺、千分尺等。


            一、生產類型

                 自動化設備

            目前自動化設備機械加工行業一般分為三類:單件小批生產、批量生產和大量數控加工。


            小批量生產一般適用于非標準件的定制生產,一般是客戶自己要求,圖紙提交給供應商,供應商根據圖紙制定工藝流程,進行相應的數控加工環節。


            自動化設備批量生產是指在一定時間內,質量、結構、制造方法相同的產品數量。


            批量生產是指產品單一、數量大、生產重復度高,適用于標準件的加工生產。


            二、處理程序


            一般來說,在自動化設備加工行業,它包括工藝階段包括圖紙確定、工藝流程制定、原材料采購和測試、數控加工設備調試、毛坯加工、工件工藝處理、表面處理和運輸方式。


            三、用于加工的材料


            一般來說,我們使用的金屬材料包括鋁合金、鎂合金、鎂鋰合金、低碳鋼、銅、不銹鋼等。非金屬材料包括亞克力、尼龍、特氟隆、PPS、尼龍玻璃纖維等。


            在數控數控自動化設備五金配件加工的批量生產中,由于工件精度高、交貨時間短,設備的工作效率是生產加工中重要的。故障原因及處理方法有哪些?掌握簡單的基礎知識不僅可以提高硬件零件加工的生產效率,還可以降低自動化設備在使用中的故障率。


            一、芯片控制


            切屑纏繞在刀具或數控硬件零件上,用于長時間連續切割。通常由槽形低進給、低和/或淺切削深度引起。


            原因:


            1.所選凹槽形狀的進給量太低。


            解決方案:漸進式進紙。


            2.所選凹槽形狀的切割深度太淺。


            解決方法:只有選擇斷屑器,才能使葉片槽形更強。增加冷卻液流量。


            3.半徑太大。


            解決方法:增加切削深度或挑屑,使槽形更強。


            4.主偏轉角不當。


            解決方法:自動化設備選擇較小的刀尖半徑。


            二、外觀質量


            外觀手感“長毛”,五金加工不符合公共服務要求。


            原因:


            1.破碎的切屑被撞在零件上,在數控自動化設備加工表面留下痕跡。


            解決方法:選擇凹槽形狀來引導排屑。改變主偏轉角,減小切削深度,選擇中心刃傾角的正前角刀具系統。


            2.出現多毛的原因是刃口的凹槽磨損太嚴重。


            解決方法:自動化設備選擇抗氧化、耐磨性能更好的商標,如金屬陶瓷品牌,調整降低切削速度。


            3.當進給量過高,鼻圓角過小時,會出現外觀粗糙。


            解決方案:自動化設備選擇更大的刀尖半徑和更低的進給量。


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